Parametry zrzutu:
 CBW ChemieBitterfeld-Wolfen • NiemcyEnvopur® NFI diafiltracja – wielostopniowy proces do produkcji barwników farb
Urządzenie posiadające budowę modułową wykonano w całości ze stali kwasoodpornej. Kompaktowa, modułowa budowa pozwoliła na dostawę urządzenia w wysokim stopniu wstępnie zmontowanego. Dzieki temu montaż urządzenia w miejscu przeznaczenia przebiegł wyjątkowo sprawnie. W ciągu kilku miesięcy nastąpił całkowity montaż i rozruch urządzenia.
|
Wydajność: | 1.000 t/rocznie |
Ilość produktu: | 10–15 m³/szarża |
Strata produktu: | < 0,1% |
Stężenie soli w produkcie: | < 0,1% |
Dostawa: | „pod klucz” |
Czystość każdej szarży płynnego barwnika jest zachowana, nawet jeśli barwa produkowanego barwnika zostanie zmieniona np. z czarnej na żółtą.
Firma Dax Cosmetics Sp. z o.o. jest polską firmą kosmetyczną działającą na rynku od 1984 roku, znana z takich marek jak: YOSKINE, DAX COSMETICS, DAX SUN i PERFECTA. Zaostrzające się przepisy dotyczące ochrony środowiska i wzrost produkcji w zakładzie narzuciły potrzebę oczyszczania ścieków produkcyjnych. W tym celu ścieki z całego zakładu zbierane są systemem kanalizacji grawitacyjnej i kierowane są do zbiornika wyrównawczo-uśredniającego. Stąd pompowane są do urządzenia typu Lugan® 3000, gdzie podlegają oczyszczaniu w procesie strącania chemicznego i flotacji ciśnieniowej. Proces flotacji wspomagany jest poprzez dozowanie odpowiednich reagentów: koagulantu i flokulantu oraz korektę pH i wtłaczanie mieszaniny wodno-powietrznej. Podczyszczone ścieki są odprowadzane do zbiornika gromadzącego ścieki bytowo-gospodarcze. Część oczyszczonych ścieków jest zawracana w celu przygtowania mieszniny wodno-powietrznej. Powstający flotat przelewa się do zbiornika osadu gdzie poddawany jest procesowi odwodnienia. Odwodniony osad jest zbierany i wywożony celem unieszkodliwienia. Panel kontrolny w szafie sterowniczej umożliwia w pełni automatyczną pracę. Na ekranie dotykowym widoczne są wszystkie aktualne procesy i operacje oraz historia ich pracy. Cała instalacja umieszczona jest w kontenerze i zajmuje niewielką powierzchnię. Od momentu rozruchu ścieki oczyszczone przez instalację Lugan® 3000 spełniają wszystkie stawiane wymagania.
Typ: | Lugan® 3000 w zabudowie EnviModul |
Ilość ścieków: | 30 m3/d |
ChZT: | 5.700 - 20.000 mg/l |
Redukcja ChZT: | > 80% |
Firma Enia Carpets BV w Goirle, Holandia, zajmuje się produkcją dywanów i ich farbowaniem. Podczas produkcji grzbietów lateksowych do dywanów ścieki powstają m.in. przy myciu zbiorników, jak również podczas mieszania i oklejania.
Podczas farbowania dywanów ścieki powstają w procesie płukania, jak również czyszczenia zbiorników. Ścieki z obu procesów podawane są oddzielnie do dużych zbiorników w celu ich uśrednienia. Oba strumienie ścieków, po ich jakościowym uśrednieniu, pompowane są do reaktora. Proces ten odbywa się przy pomocy sterownika SPS. Przy uruchomionych mieszadłach dozowany jest automatycznie chlorek żelaza, mleko wapienne oraz środek wspomagający flokulację. Substancje zanieczyszczające zostają skupione w odfiltrowanych flokułach, które po wyłączeniu mieszadła sedymentują. Następnie, po końcowej kontroli pH, faza klarowna podawana jest do kanalizacji. Osad, który uległ sedymentacji zostaje sprasowany w komorowej prasie filtracyjnej na placek filtracyjny.
Przepływ: | 12,5 m³/szarża |
Zawartość substancji stałych: | 2–4% |
Temperatura ścieków zawierających lateks: | 20 °C |
Temperatura ścieków farbiarskich: | 90 °C |
Zapotrzebowanie na powierzchnię: | 50 m² na dwóch poziomach |
Zapotrzebowanie na energię: | 1 kWh/m³ |
Materiał: | PP |
Sterowanie: | Siemens S7 SPS |
Pojemność prasy filtracyjnej: | 416 l |
Układ prasy filtracyjnej: | automatyczny transport płytowy |
Firma Eveline Cosmetics jest jednym z największych producentów kosmetyków w Polsce. Zakład produkcyjny mieszczący się w Leszanowoli koło Warszawy staje na co dzień przed nowymi wyzwaniami produkcyjnymi stawianymi przez zapotrzebowanie rynku, co wpływa na procesy produkcji i powstające ścieki przemysłowe. Jednocześnie zaostrzające się przepisy dotyczące ochrony środowiska wraz ze wzrostem ilości ścieków w zakładzie narzuciły na zakład potrzebę ich oczyszczania przed odprowadzeniem do kanalizacji miejskiej. W celu spełnienia zaostrzających się norm i przepisów zakład podjął decyzję o zakupie wyposażenia do podczyszczania ścieków produkcji Enviro-Chemia. Aby instalacja zajmowała możliwie mało miejsca i jednocześnie spełniała wysokie normy podczyszczania ścieków wybrano modułowe rozwiązanie EnviModul z technologią Lugan®, oferowane przez Enviro-Chemia.
Technologia Lugan® to strącanie chemiczne z flotacją ciśnieniową DAF. Poprzez odpowiednie dozowanie koagulantu, flokulantu oraz środka do neutralizacji pH, ścieki przemysłowe zostają przygotowane do zrzutu do kanalizacji wraz ze ściekami bytowo-gospodarczymi, spełniając wszelkie normy i przepisy. Przewidziano również odwadnianie osadu powstającego w procesie wytrącania zanieczyszczeń i możliwość jego okresowego wywożenia do utylizacji. Kompletna instalacja obróbki ścieków i osadu mieści się w 7-metrowej zabudowie EnviModul, dzięki czemu nie stanowi ograniczeń przy dalszej rozbudowie zakładu.
Typ: | Lugan® 3000 |
Ilość ścieków: | 30 m3/d |
ChZT: | 17.000 - 20.000 mg/l |
Ekstrakt eterowy: | 360 - 570 mg/l |
Redukcja ChZT: | > 80% |
Redukcja EE: | > 90% |
F.K. POLLENA-EWA S.A. to firma z 90-letnią tradycją i ogromnym doświadczeniem w produkcji kosmetyków. Przepisy ochrony środowiska narzucają potrzebę oczyszczania ścieków procesowych. Proces przebiega następująco: strumień ścieków z całego zakładu zbierany jest systemem kanalizacji grawitacyjnej i przepływa poprzez sito, na którym oddzielane są zanieczyszczenia stałe. Następnie ścieki kierowane są do zbiornika wyrównawczo-uśredniającego i pompowane są do urządzenia typu Lugan® 3000, gdzie oczyszczane są na zasadzie strącania chemicznego. Podczyszczone ścieki odprowadzane są do kanalizacji miejskiej. Powstający w procesie oczyszczania flotat przelewa się do zbiornika osadu gdzie poddawany jest procesowi odwodnienia. Następnie odwodniony osad jest zbierany i wywożony przez użytkownika celem unieszkodliwienia. Panel kontrolny w szafie sterowniczej umożliwia w pełni automatyczną pracę. Na ekranie dotykowym widoczne są wszystkie aktualne procesy i operacje oraz historia ich pracy. Cała instalacja umieszczona jest w pomieszczeniach zakładu w centrum Łodzi i zajmuje niewielką powierzchnię. Od momentu rozruchu ścieki oczyszczone przez instalację Lugan® 3000 spełniają stawiane wymagania.
Typ: | Lugan® 3000 |
Ilość ścieków: | 20 m3/d |
ChZT: | 2050 mg/l |
Detergenty anionowe: | 687,5 mg/l |
Redukcja ChZT: | do 75% |
Redukcja detergentów anionowych: | 80 - 95% |
Procter & Gamble zainwestowało ok. 50 mln € w Urlati w Rumunii na budowę nowego zakładu produkcyjnego szamponów. Zadanie nowej oczyszczalni ścieków jest podczyszczenie ścieków obciążonych związkami organicznymi i cynkiem do tego stopnia, aby można je zrzucić do kanalizacji.
EnviroChemie poprzez testy laboratoryjne opracowała wielostopniową metodę składającą się z fizyko-chemicznej obróbki Envochem® i biologicznej obróbki Biomar®. Oczyszczalnia ścieków została wykonana w zabudowie modułowej z możliwością rozbudowy. Cała technologia składa się z gotowych modułów, po stronie klienta było wykonanie zbiorników betonowych. Kluczowymi aspektami, które były brane pod uwagę przez klienta przy realizacji inwestycji był wysoki stopień prefabrykacji, wysoka jakość, jak również niewielkie nakłady budowlano-montażowe na placu budowy.
Wydajność instalacji: | 150 m³/dzień, z możliwością rozbudowy do 300 m³/dzień |
Zanieczyszczenie ścieków: | związki organiczne, cynk |
Sterowanie: | SPS z wizualizacją |
