Nestle/o. NamysłówNestle Polska S.A. • Oddział w Namysłowie • PolskaBiomar® AFB Biologiczne oczyszczanie ścieków z produkcji lodów
Ścieki produkcyjne zbierane są systemem kanalizacji i grawitacyjnie spływają do studzienki zbiorczej. Następnie pompowane są w celu usunięcia części stałych przez sito do zbiornika wyrównawczo-uśredniającego, w którym następuje wyrównanie przsepływu i uśrednienie składu ścieków. W kolejnym etapie ścieki doprowadzane są przez flotator, w którym odbywa się oddzielenie tłuszczy do reaktora typu Biomar® AFB. W procesach beztlenowych następuje przekształcenie związków organicznych obecnych w ściekach w biogaz. Oczyszczone ścieki odprowadzane są poprzez zbiornik napowietrzania końcowego do urządzeń kanalizacyjnych. Oddzielone tłuszcze poddawane są również beztlenowej obróbce w oddzielnym reaktorze typu Biomar AFH, dzięki czemu produkowana jest dodatkowa ilość biogazu, przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości osadu.
|
Natężenie przepływu: | 300 m³/d |
Ładunek ChZT: | 2.008 kg/d |
Wartość ChZT: | 6.695 mg/l |
Produkcja biogazu: | ok. 900 m3/d |
Równoważnik energii elektrycznej: | ok. 5.8 MWh/d |
Rozruch: | 2007 |
Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Sierpcu ze względu na zwiększenie produkcji podjęła decyzję o rozbudowie istniejącej oczyszczalni ścieków. Budowa reaktora metanowego Biomar® AFB zaproponowana przez Enviro-Chemia pozwoliła zwiększyć wydajność istniejącej oczyszczalni, a dzięki zmniejszeniu ilości osadu nadmiernego i zużywanej energii oraz produkcji biogazu, koszty eksploatacyjne zostały znacznie obniżone.
Wkomponowanie reaktora beztlenowego w istniejący układ technologiczny ograniczyło dozowanie chemikaliów (oprócz NaOH) na układ flotacji poprzedzający reaktor beztlenowy oraz kilkakrotnie zredukowało zapotrzebowanie powietrza na stopniu tlenowym po reaktorze beztlenowym, co przyniosło kolejne oszczędności. Instalacja jest w wysokim stopniu zautomatyzowana i prosta w obsłudze. Zastosowano automatyczne systemy pomiaru i kontroli kluczowych parametrów ścieków: pH, temperatura. Doświadczenie Enviro-Chemia pozwoliło wykorzystać istniejące elementy bez potrzeby budowania zupełnie nowej oczyszczalni. Ścieki po finalnym oczyszczeniu spełniają wszystkie prawne limity i odprowadzane są do rzeki.
Typ: | Biomar® AFB |
Wydajność: | 1500 m3/d |
ChZT: | 3500 mg/l |
Ładunek ChZT: | 5250 kg/d |
Redukcja ChZT: | < 700 mg/l |
Winiarnia Trautwein zajmuje się produkcją różnego rodzaju win i soków. Podczas procesów produkcji powstają ścieki, które muszą zostać poddane obróbce przed zrzutem do kanalizacji. W tym celu została wybudowana oczyszczalnia ścieków typu Biomar® ASBx.
Ścieki: | max. 200 m³/dzień |
ChZT: | do 15.000 mg/l |
Ładunek ChZT: | do 2.400 kg/dzień |
Odpływ ChZT: | < 1.000 mg/l |
Rozruch: | 2002 |
Biomar® – biologiczne oczyszczanie ścieków z produkcji gum do żuciaPrzy produkcji gum do żucia powstają ścieki z procesów mycia i czyszczenia instalacji technologicznych, które charakteryzują się przede wszystkim zawartością związków zastępujących cukier oraz olei aromatycznych i eterycznych. Powstające ścieki poprodukcyjne w firmie Wrigley gromadzone są i odprowadzane grawitacyjnie podziemnym systemem kanalizacji do studni pompowej, skąd podawane są na oczyszczalnię ścieków typu Biomar®. W zbiorniku wyrównawczo-uśredniającym następuje oprócz uśrednienia proces zakwaszania (kwasogenezy). Tak przygotowane ścieki podawane są do reaktora Biomar® AFB, gdzie w temperaturze 37 °C odbywa się proces metanizacji tj. redukcji ładunku związków organicznych przy równoczesnym powstawaniu biogazu. W celu zapewnienia maksymalnych redukcji wartości na odpływie została dołączona część obróbki tlenowej Biomar® OSB. Oczyszczalnia ścieków charakteryzuje się wysokim stopniem pozyskiwania biogazu, niewielką ilością powstającego osadu oraz stabilną pracą z minimalnym nakładem prac związanych z obsługą urządzenia.
|
Ścieki: | max. 200 m³/dziennie |
ChZT: | do 15.000 mg/l |
Ładunek ChZT: | do 2.400 kg/dziennie |
Redukcja ChZT: | < 1.000 mg/l |
Rozruch: | 2002 |
