Instalacje membranowe

Envopur® Instalacje membranowe do obróbki ścieków przemysłowych

Urządzenia z grupy produktowej Envopur^® obejmują szeroki zakres technik membranowych do uzdatniania wody, recyklingu i oczyszczania ścieków. Są one przeznaczone do obróbki ścieków z różnych gałęzi przemysłu i sprawdzają się już od wielu lat.

Efektywne rozwiązania są często możliwe tylko dzięki połączeniu kilku metod. Oferujemy optymalne rozwiązania technologiczne opierające się na połączeniu procesów Envopur^® z procesem fizyko-chemicznym (Envochem^®), procesem biologicznym (Biomar^®) lub na kombinacji różnych procesów Envopur^®.

Opis metody

Dzięki technice membranowej, przy odpowiednio dobranej membranie, można rozdzielić związki rozpuszczone i nierozpuszczone zawarte w strumieniu cieczy. Wielkość porów membran ma kluczowe znaczenie dla określenia wielkości cząstek, które mogą przenikać przez błonę membrany. Typ membrany dobiera się w zależności od składu dopływającej cieczy oraz wymaganej wydajności oczyszczania.

Produkty

Technika rozdziału	Produkt	Rozdział	Masa cząsteczkowa	Rodzaj cząstek
		(µm)	(Da)
Odwrócona osmoza	Envopur^® NUO/HUO	0,001–0,0001	< 100	jonowe
Nanofiltracja	Envopur^® NFI	0,01–0,001	100–1.000	molekularne - makromolekularne
Ultrafiltracja	Envopur^® UFI	0,1–0,01	1.000–500.000	koloidalne - makromolekularne
Mikrofiltracja	Envopur^® MFI	< 0,9	> 500.000	koloidalne zawiesiny

ODWRÓCONA OSMOZA

ENVOPUR^® NUO/HUO

Odwrócona osmoza

Wydajność:	ok. 100 l/h do powyżej 100 m³/h
Cel obróbki:	frakcjonowanie związków cząsteczkowych i jonów nieorganicznych
Membrana:	organiczna
Wykonanie:	moduł spiralny, moduł płytowy MD 12
Zastosowanie:	uzdatnianie wody użytkowej recykling wód oczyszczanie ścieków po obróbce wstępnej zatężenie związków rozpuszczonych w wodzie recykling wód płuczących

: Envopur® standardowa mikrofiltracja

: Envopur® mikrofiltracja

URZĄDZENIE STANDARDOWE - MIKROFILTRACJA

ENVOPUR^® MFI

Urządzenie standardowe-Mikrofiltracja

Wydajność:	ok. 100 l/h do 100 m³/h
Cel obróbki:	przedłużenie żywotności/recyklingu kąpieli odtłuszczających
Membrana:	organiczna, nieorganiczna
Wykonanie:	moduł rurowy, moduł spiralny
Zastosowanie:	wydłużenie żywotności kąpieli, dzięki czemu mniejsze zużycie chemikaliów oszczędność wody oszczędność chemikaliów procesowych redukcja zużycia energii reduckja odpadów redukcja obciążenia kolejnych kąpieli

Koncepcja urządzenia

Urządzenia do mikrofiltracji typu Envopur^® dołączane są przez bypass do kąpieli aktywnych. Za pomocą zintegrowanej pompy zasilającej napełniany jest zbiornik urządzenia. Jak tylko zostanie osiągnięty górny poziom w zbiorniku, pompa obiegowa podaje roztwór odtłuszczający na moduł membranowy.

Dzięki szybkości przepływu strumienia i odpowiednio ustawionemu ciśnieniu, część roztworu odtłuszczającego (permeat) przenika przez membranę i w ten sposób jest ona również oczyszczana. Druga część (retentat), która zawiera zanieczyszczenia, oleje i tłuszcze przepływa z powrotem do zbiornika urządzenia i jest tu ciągle zatężana.

Podczas filtracji mogą być podawane na elementy membrany w regularnych odstępach czasu impulsy wstecznego płukania (back-flushing), dzięki czemu wydajność filtracji utrzymuje się na wysokim poziomie.

Urządzenie pracuje w pełni automatycznie dzięki zintegrowanemu systemowi sterowania SPC, a w razie potrzeby może być również sterowane ręcznie.

Urządzenia typu Envopur^® MFI wyposażone są w wysokowydajne ceramiczne membrany, które w porównaniu ze standardowymi materiałami wyróżniają się następującymi cechami:

wysoka stabilność termiczna (sterylizacja parą)
dobra wytrzymałość mechaniczna
dobra odporność chemiczna (pH 1–14)
łatwe płukanie wsteczne
wysoka wydajność filtracji
długi okres żywotności
kompaktowe formy modułów

: Envopur® UFI filtracja na membranach

ULTRAFILTRACJA

ENVOPUR^® UF

Ultrafiltracja

Wydajnosć:	ok. 100 l/h do 100 m³/h
Cel obróbki:	rozdział koloidalnych i nierozpuszczonych związków
Membrany:	organiczne, nieorganiczne
Wykonanie:	moduł rurowy, moduł spiralny
Zastosowanie:	uzdatnianie wody płuczącej/recyklingowej rozdział emulsji odzysk substancji wartościowych utrzymanie ciągłej żywotności kąpieli selektywny rozdział substancji

: Envopur® EDI-elektrodejonizacja

ELEKTRODEJONIZACJA

ENVOPUR^® EDI

Elektrodejonizacja

Podstawą elektrodejonizacjj (EDI) jest elektrodializa, która jest elektrochemicznym procesem rozdziału, polegającym na przyśpieszeniu procesu przenikania jonów przez odpowiednie membrany za pomocą silnego pola elektrycznego wytworzonego pomiędzy katodą a anodą.

W polu elektrycznym aniony (np. Cl-) w drodze do anody przechodzą przez membranę anionoprzepuszczalną, zaś kationy (np. Na+) w drodze do katody przez membranę kationoprzepuszczalną. Dzięki temu pomiędzy obydwoma membranami jonoselektywnymi powstaje roztwór z niskim stężeniem soli (diluat). Poza membranami jonoselektywnymi powstaje roztwór o podwyższonym stężeniu soli (koncentrat).

Zastosowanie

Uzyskiwanie wody zdemineralizowanej dla celów przemysłowych (przemysłu chemicznego, kosmetycznego i farmaceutycznego, produkcji półprzewodników). Ponadto elektrodejonizacja jest alternatywą dla urządzenia jonoselektywnego ze złożem mieszanym.

Wydajność

W zależności od wielkości celi elektrodejonizacyjnych i wzajemnego ustawienia wielu cel, przepustowość wynosi od kilku litrów aż do kilku metrów sześciennych na godzinę. Dzięki EDI można osiągnąć przewodność cząstkową 0,1 µS/cm, a nawet mniejszą. Przy tym układ ten pracuje na ok. 90–95% uzyskanej wody zdemineralizowanej (= stosunek diluatu i koncentratu). Powstający strumień koncentratu jest z reguły zawracany na stopień wstępnego odsalania i dzięki temu nie przyczynia się do powstawania większej ilości ścieku.

Cechy szczególne

ciągły proces uzyskiwania wody o niezmiennej jakości
proces nie wymaga użycia chemikaliów do regeneracji
niskie zużycie energii elektrycznej
łatwy w obsłudze dzięki wysokiemu stopniu automatyzacji
wysoka jakość produktu
duża ilość uzyskanego produktu

: Przykład diafiltracji w produkcji farb płynnych

NANOFILTRACJA

ENVOPUR^® NF

Nanofiltracja

Wydajność:	ok. 100 l/h do 100 m³/h
Cel obróbki:	frakcjonowanie związków cząsteczkowych i jonów nieorganicznych
Membrana:	organiczna, ceramiczna
Wykonanie:	moduł spiralny, moduł płytowy MD 12, moduł rurowy
Zastosowanie:	rozdział barwników (metoda Dytex) zintegrowane procesy odzyskiwania substancji recykling wody, np. w pralniach recykling wody pochodzącej z mycia butelek oczyszczanie wód gruntowych / zmiękczanie selektywny rozdział substancji, m.in. diafiltracja